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1600度高溫玻璃燒結爐

簡要描述:此款1600度高溫玻璃燒結爐,溫度1200℃、1400℃、1600℃均可,將一個坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業用的坩堝)內,通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態,由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中。

  • 產品型號:YB-1600RA
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-05-08
  • 訪  問  量: 2065

詳細介紹

品牌博萊曼特價格區間面議
儀器種類箱式爐產地類別國產
應用領域化工

1600度高溫玻璃燒結爐 YB-1600RA詳細介紹

 

       此款1600度高溫玻璃燒結爐,溫度1200℃、1400℃、1600℃均可,將一個坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業用的坩堝)內,通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態,由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中。   

   
 

玻璃燒結爐(玻璃熔化爐)主要用途:

主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑。

玻璃熔塊爐

1600度玻璃燒結爐(玻璃熔化爐)特點:


    將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到特定溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。 

 

 

1600度玻璃燒結爐技術參數:

一、特性:

 坩堝材料:99.99熔融石英或者高純氧化鋯(可根據客戶要求選擇);坩堝容積:1.6L(實驗型)、5L、10L、18L等。電爐上部加料,溶化后 下部流料!電爐加熱系統,上部加熱系統加熱坩堝,下部為熱流料口。

 

名稱材質及顏色和用途
爐體結構采用優質冷軋板,經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,先進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環境。
外觀尺寸根據實際情況而設計
加料方式上部加料
出料方式溶化后 下部流料
用途設備總肢體

三、熱電偶:

名稱材質及用途
熱電偶B分度 測溫范圍0-1820度
用途能準確的測出爐膛實際溫度,抗酸堿,耐腐蝕。

 
四、溫控儀:

名稱功能及用途
產地中國臺灣
型號智能全自動溫控儀
用途溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,可編程16段或者32段自動升溫,
控溫精度±1℃
微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
功率可根據升溫速率自動調節,并帶有限流功能
控制采用兩套閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
保護功能采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。

 

溫度,坩堝容積均可根據客戶需求進行定制!

 

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